Изготовление теплиц как бизнес. Как открыть бизнес по изготовлению и реализации теплиц и парников. Текущие ежемесячные расходы

Большой город сильно утомляет людей своей суетой. Городские жители чаще и чаще стали приобретать участки земли за городом, чтобы использовать их как дачи, где можно разводить растения, цветы, овощи, фрукты. С каждым годом это становится более актуальным. И, соответственно, бизнес, связанный с частным сектором, очень привлекает предприимчивых людей. Заработок может быть разным. Например, создание теплиц.

На рынке представлено огромное количество теплиц разных видов. Они отличаются размерами, целевым назначением, конструкцией. Также они изготавливаются с разных материалов.

Теплица — хорошее подспорье в работе овощеводов

  1. Начало производства

Первым делом необходимо определиться с материалом, который вы будете использовать. Наибольшей популярностью пользуется поликарбонат. Теплицы из этого материала всегда были популярными и востребованными, потому что они имеют длительный срок эксплуатации. Пленка в этих теплицах не пропускает вредные для растений ультрафиолетовые лучи. Поэтому рассада поддается влиянию только хорошему свету. Не стоит забывать, что и по цене эти теплицы доступны каждому. Их приобретают дачники для того, чтобы выращивать овощи.

  1. Секреты технологии постройки теплиц

Для того, чтобы построить теплицу не нужно обладать какими-то особыми навыками. Также оборудование, что вам понадобиться, стоит достаточно дешево.

  1. Создание каркаса.

Для этого необходимо приобрести набор оборудования для создания парников:

  • Профилегиб ручной стоимостью 15 тыс. рублей. Нужен для того, чтобы сгибать профиль из металла, арматуру и трубы. Он делает плавный радиус кривизны.
  • Маятниковый станок отрезной стоимостью 35 тыс. рублей. Необходим для того, чтобы резать металлические материалы.
  • Аппарат для сварочных работ стоимостью 9 тыс. рублей.

Итак, весь комплект вам обойдется в 50 тыс. рублей.

  1. Монтировка пластин из поликарбоната.

Необходимо скрепить их лентой. Каркасную основу делают из оцинкованного железа, которое продают на любом рынке или строительном магазине.

  1. Заливка фундамента .

Необходимо подготовить место, где будет стоять теплица. Именно там и подготавливают фундамент. Очень редко можно установить теплицу без фундамента.

В конце работ необходимо установить окна и двери, если такие есть в конструкции.

Если смотреть на финансовую сторону, то теплица будет стоить 10 тыс. рублей. Для полного монтажа нужно потратить еще 10 тыс. рублей. Установка теплицы обычно длиться 2 дня.

Теплицы вы можете создавать только себе, а потом организовывать бизнес по выращиванию и продаже тепличных овощей. Если вы стеснены в денежных средствах, то можно остановить свой выбор на теплице без фундамента. Стоит он 8 тыс. рублей. Большая часть денег уйдет не на постройку, а на то, чтобы создать правильный тепловой режим. Вам понадобиться хороший обогреватель. Желательно купить конвектора, которые установить по всему периметру теплицы.

Вы окупите свои затраты не на 100, а на целых 150%. Такой вариант очень привлекает, но помните о том, что спрос не всегда больше, чем предложение. Но не пугайтесь, открывайте бизнес. Поликарбонат не является единственным подходящим материалом.

  1. Линии производства

Если вы серьезно настроены и хотите наладить объемный технологически процесс, то нужно закупить оборудование промышленного масштаба, стоимость которого составляет 200 тыс. рублей. Можно сделать теплицу с деревянной основой, спрос на которую всегда есть. Только при этом вам придется потратиться на оплату работы специалистов.

  1. Специальное оборудование: характеристика .

Для того, чтобы производить специальный профиль для теплиц, нужно специальное оборудование, стоимость которого 690 тыс. рублей. Оно предназначено для того, чтобы производить профили холодного сгибания, а также нешироких профилей для использования в легких конструкциях на строительном производстве.

Оборудование работает на автоматическом управлении. Программа может установить место расположения отверстий монтажа по всему профилю. Правильный прогиб в радиусе обеспечивает профилю вальцепрокатная клеть. Это прекрасное свойство для изготовления арочного варианта профилей.

Состоит оборудование из таких компонентов:

  • Кассетный стан. Нужен для прокатки тепличного профиля.
  • Пневматические ножницы просечные. Нужны для того, чтобы резать изделия узкого профиля на линии.
  • Устройство для разматывания ленты из металла. Рулон ленты необходимо установить в цепь. Она постепенно разматывается и поступает для резки на куски шириной 20 сантиметров.
  • Автоматическое управление. Полностью автоматизирует производство.
  • Пневматическое устройство для того, чтобы пробивать отверстия.
  1. Принципы работы линии.

Первым вопросом является денежный. В среднем вся стоимость деталей для создания одной теплицы составляет примерно 25 тыс. рублей. Для открытия своего бизнеса без специального оборудования вам нужно будет потратить около 60 тыс. рублей. Для того, чтобы бизнес идея для производства развивалась правильно, начните с маленькой мастерской.

Для того, чтобы открыть масштабное производство, вам понадобиться 1 млн. рублей.

Окупаемость наладится за один год, если производство будет работать слаженно, а теплицы будут устанавливаться постоянно.

  1. Собираем поликарбонатную теплицу.

Важнейшим фактором в развитии любого бизнеса является хороший рынок сбыта. Если такой есть изначально, то вложенные деньги возвратятся к вам уже через четыре месяца со дня открытия дела. Помните, что перед тем, как начинать создавать теплицы, наберите себе хотя бы минимальное количество клиентов. Сделать это можно подавая объявления в газетах и интернете. Также можно объездить ближние поселки и предложить свои услуги тем, кто занимается выращиванием овощей в больших количествах. Это могут быть сельские предприниматели.

Не забывайте, что бизнес будет процветать в разгар дачного сезона. Самый большой спрос будет весной и осенью. Зимой можно переквалифицировать свое производство на изготовление оранжерей. Но сооружать конструкции зимнего варианта стоит намного дороже, чем производство тепличных конструкций. И оранжереи не так просто строить, поэтому необходимо запастись определенным багажом знаний.

Не бойтесь рискнуть и открыть свое дело по производству теплиц. Если вы все правильно рассчитаете и наладите рынок сбыта, то вы будете получать доход. Ваш бизнес окупится в минимальные сроки.

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

  • Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?
  • Технология изготовления теплиц
  • Производство поликарбоната
  • Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?
  • Пошаговый план открытия бизнеса
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства теплиц
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства теплиц
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология бизнеса

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

  • изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
  • настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Сколько можно заработать на изготовлении теплиц?

Теплица как бизнес достаточно рентабельное изделие. Себестоимость изготовления конструкции, площадью 18 кв. м. – 11 тыс. рублей . В рознице их продают по 27-30 тыс. рублей. Прибыль посчитать несложно. На небольшом производстве вполне справятся два человека. С установкой на изготовление одного парника уйдет около двух дней.

Еще одна особенность бизнеса – его сезонность. Спрос на изделия возрастает весной. В это время производство может не успевать выпускать изделия. Чтобы оптимизировать производственный процесс, каркасы заготавливают в зимнее время, а весной занимаются в основном сборкой конструкций на участках заказчиков.

В условиях постоянного подорожания продуктов многие владельцы частных домов и дач задумываются над выращиванием овощей, зелени, ягод. Иногда это увлечение переходит в бизнес. А вот чтобы вывести его на качественно новый уровень, потребуется хорошее тепличное помещение. Вот почему производство теплиц – востребованная идея, которая может приносить хорошую прибыль.

Особенности тепличных строений

По назначению теплицы делят на три типа:

  • промышленные;
  • любительские;
  • фермерские.

Также выделяют различные конструкции и габариты.

Конструктивно теплицы делятся на:

  • арочные;
  • одно- и двускатные.

Производство промышленных теплиц рекомендовано начинать с выбора материала. Из всего разнообразия продукции, представленной на рынке, наиболее востребована изготовленная из поликарбоната. Материал отличается прочностью и большим сроком эксплуатации. Еще несколько положительных свойств:

  • сквозь поверхность проникают полезные волны спектра солнечного света, но задерживаются вредные;
  • доступная стоимость.

Менее востребованный материал – стекло: оно более хрупкое, имеет высокую стоимость и большой вес. Последний фактор требует обустройства основательного надежного фундамента.

Пленочные теплицы промышленного производства – некий средний вариант. Полиэтиленовую пленку используют уже много лет. Конструкция, обтянутая пленкой, достаточно быстро прогревается. Для нее не требуются основания повышенной прочности. Подходящие для роста растений условия сохраняются вплоть до того, как температура внешней среды опустится до отметки –2°C.

Что потребуется для начала

Чтобы начать заниматься изготовлением теплиц для продажи, потребуется . Любая теплица состоит из каркаса и чехла.

Чтобы заниматься производством поликарбонатных парников, потребуется помещение большой площади. Из оборудования потребуется:

  • сварочный аппарат (его стоимость около 9 тысяч рублей);
  • «болгарка» или шлифовальная машина;
  • компрессор, оборудованный краскопультом;
  • трубогиб;
  • шуруповерт.

Трубогиб – специальное оборудование для производства теплиц. Как понятно из названия, оно используется для придания профилю необходимой формы согласно конструктивным особенностям парника. Устройство может быть механическим или ручным. Приобретение последнего варианта оправдывает себя, если объемы производства невелики.

Изготовление чехла

Большинство парников сегодня покрывают поликарбонатом. Этот материал либо приобретается в специализированных магазинах, либо же изготавливается самостоятельно. Освоение этой технологии позволит расширить ассортимент предлагаемой потребителю продукции, к примеру, это набирающие популярность гидропонные парники.

Линия, использующаяся для изготовления поликарбоната, относится к очень сложному оборудованию. Ее стоимость – от 650 тысяч рублей. Конечная цена определяется техническими характеристиками линии.

Какая сумма потребуется

Изготовление теплиц как бизнес требует стартовых вложений среднего масштаба. Приобретение всех деталей, требующихся для сбора одного парника, обойдется примерно в 250 00 рублей. Чтобы запустить производство, но не привлекать оборудование производственного цикла, объем вложений составит 60 000 рублей. Этого вполне достаточно для создания небольшой мастерской. Если же планируется запустить полноценное производство, то речь идет минимум об одном миллионе рублей.

Выгода и сложности

Рентабельность бизнеса при благополучном стечении обстоятельств составляет 100%. Однако это зависит от того, удастся ли предпринимателю найти свою нишу. На рынке изготовления парников уже наблюдается высокая конкуренция.

Организовывать производство теплиц как бизнес имеет смысл только в тех регионах, где уже активно развита предпринимательская деятельность по парниковому выращиванию, поскольку перевозка готовой продукции в регионы отражается на конечной стоимости конструкций, что затрудняет продажу по цене, выгодной для изготовителя и доступной для покупателя.

Как правило, установка парника – платная услуга. Чтобы положительно повлиять на рентабельность предприятия, некоторые бизнесмены объявляют рекламные акции. Их суть заключается в том, что клиент получает возможность получить установку и доставку теплицы абсолютно бесплатно.

Налаживаем рынок сбыта

Чтобы изготовление теплиц могло приносить доход, предприниматель должен еще до начала запуска производства внимательно изучить рынок сельскохозяйственной продукции. Базой для анализа могут послужить:

  • местные газеты;
  • доски объявлений;
  • интернет-порталы по профилю.

Начиная бизнес, следует понимать, что деятельность имеет сезонную актуальность – время дачных сезонов. Покупательская активность приходится на два времени года – весну и осень. На зимний период отдельные предприниматели переключаются на изготовление оранжерей. Однако эта продукция отличается повышенной стоимостью и крайне узким кругом потенциальных потребителей.

Становится все более популярным. Но для того чтобы преуспеть в этом деле важно не только знать технологию их изготовления. Выбор оборудования для производства теплиц имеет не последнее значение.

Общие сведения

В наше время люди стремятся употреблять в пищу экологически чистую продукцию. Большинство имеют свои дачи и выращивают овощи и фрукты сами. Но им не обойтись без определенного оборудования. Предпринимательство в сфере обеспечения таких людей всем необходимым постепенно набирает обороты.

Особой популярностью пользуются дачные теплицы. Они отличаются друг от друга размерами, оснащением и комплектацией. Для их изготовления используют различные материалы. По назначению теплицы делятся на личные, промышленные и фермерские.

Конструкции из пластика

Теплицы из поликарбоната считаются самым распространенным видом, который пользуется огромным спросом. Этот материал является замечательной альтернативой пленке и стеклу. Плюсов у таких теплиц масса:

  1. Качество материала, которое обеспечивает долгую их службу (около 30 и более лет).
  2. Хорошо проводят свет.
  3. Защищают от ультрафиолетового излучения.
  4. Хорошая теплоизоляция.
  5. Материалы для изготовления стоят недорого.

Поликарбонат – практичный материал, который отличается легкостью, пластичностью и прочностью. Конструкции из него получаются устойчивыми.

Оборудование для производства теплиц из поликарбоната

Технология состоит в следующем:

  • изготавливается каркас (профильная труба 20*20, 25*25 и др.);
  • с помощью заводской ленты нужно соединить листы пластика и закрепить их на конструкцию.

Инструменты, используемые при изготовлении, следующие:

  • сварочный аппарат;
  • шуруповерт;
  • компрессор с краскопультом;

Изготавливают детали в подсобном помещении, например, в гараже. Его площади должно быть достаточно, чтобы установить станок для производства теплиц (режущий и обрабатывающий пластик, например). А монтаж осуществляется уже на месте, где скажет клиент. Обычно это происходит на садовом участке. По теплицу заранее делают фундамент и потом устанавливают ее. Хотя можно обойтись и без него. В завершение ставят окна и двери.

Рентабельно ли это?

Себестоимость теплицы - 10 тысяч рублей при условии, что изготавливается она самостоятельно. На все работы тратят около 4 часов. За день труда, с вычетом расходов, можно получить на начальном этапе около 30 тысяч рублей. Все стадии процесса по установке теплицы занимают 2 дня.

Стоимость монтажа получается не более 25 тысяч рублей. Можно устанавливать теплицу без фундамента. В этом случае покупатель экономит значительную сумму. Кроме того, времени на монтаж тратится меньше. Расходы будут еще на проведение отопления (алюминиевые конвекторы, которые устанавливаются по всему периметру теплицы).

Рентабельность данного проекта – 100-150%. Но есть одно важное обстоятельство: предложения превышают спрос. Как уже упоминалось выше, теплицы из поликарбоната популярны. Поэтому конкуренции на рынке предостаточно.

Другие виды конструкций

И все-таки не стоит отчаиваться, ведь существует еще масса вариантов в этом направлении. Пусть некоторые из них более затратные, но они и стоят дороже. Спрос на них также велик. Существуют следующие виды теплиц:

  • каркас делается из дерева, рамы застекляются;
  • металлический каркас с использованием деревянных рам;
  • металлическая конструкция, покрытая стеклом (легко пропускает ультрафиолетовые лучи);
  • каркас из полиэтиленовых трубок, покрытие пленочное.

Выбор оборудования для производства теплиц

Вы можете приобрести необходимую технику для того, чтобы самостоятельно изготавливать части модульной конструкции (трубки, опоры, ограждения и т. д.). Выбор оборудования для производства теплиц зависит от ваших денежных средств. Его стоимость начинается от 200 тыс. руб. Конструкции из дерева обычно собираются вручную и стоят дорого. Если вы не имеете необходимой суммы денег, то составляющие детали можно приобрести у других предпринимателей. Модульные конструкции в среднем можно купить за 20-25 тыс. руб.

Для начала такого рода деятельности вам понадобится сумма в 60 тысяч рублей - и это без учета собственной техники. Если вы быстро наработаете себе клиентскую базу, то за пару месяцев эти вложения смогут окупиться. За неимением наработок в этой области вам лучше заранее дать объявления, обойти фермеров и садоводов и поговорить с ними.

Возможно, что они согласятся сотрудничать с вами. Изготовление теплиц спросом пользуется в основном в весенне-осенний период. Лучшие месяцы для открытия бизнеса – февраль и март. Заработанные деньги вы можете и дальше вкладывать в свой бизнес. Например, в выбор оборудования для производства теплиц большей мощности. Зимой же можно заняться зимними садами и оранжереями. Но такое дело является более затратным и сложным, чем производство и установка обычных парников. Помощь специалистов в этом вопросе будет не лишней.