Как сделать правильный дымоход для печи своими руками: пошаговая инструкция со схемами. Печные трубы Из каких материалов лучше сделать

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

  • Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
  • Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
  • В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

  • И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

  • Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
  • Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
  • Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.


Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

  • Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
  • Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
  • Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

  • Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
  • Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

  • Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
  • Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
  • Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.


К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.


Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи Минимальное сечение прямоугольного дымохода Площадь поперечного сечения трубы Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт кКал/час
до 3,5 до 3000 140×140 мм 19600 мм² 158 мм
3,6 ÷ 5,2 3000 ÷ 4500 140×200 мм 28000 мм² 189 мм
5,3 ÷ 7,0 4500 ÷ 6000 140×270 мм 37800 мм² 220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

– удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива Средняя калорийность топлива, кКал/кг Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25% 3300 10 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

Печное отопление хоть и отходит в прошлое, но все равно является достаточно актуальным в наше время. Печи до сих пор применяются в банях и саунах, а камины все чаще устанавливаются в частных домах. Именно поэтому установка печной трубы на крыше требует особого подхода и внимания.

Виды дымоходных труб

Печные трубы могут изготавливаться из металла, кирпича, асбестоцемента и сандвич труб.

По месту установки дымоходы можно классифицировать на:

  • стеновые. В этом случае труба располагается в капитальной стене дома, независимо от того внутренняя она или наружная;
  • насадные - труба насаживается непосредственно на печь и выводится строго вертикально;
  • подвесные - дымоход закрепляется снаружи на стену с помощью кронштейнов или других креплений;
  • коренные. В этом случае дымоход представляет собой отдельно стоящую конструкцию.

Требования к печным трубам

Печная труба должна соответствовать определенным параметрам:

Высота печной трубы над крышей должна быть не ниже определенной отметки, так как именно этот параметр во многом влияет на силу тяги. Но больше не означает лучше, так как при чрезмерной , горячие газы начинают резко охлаждаться, ввиду чего на внутренних стенках дымохода образовывается конденсат.

Сечение трубы должно соответствовать размерам топки. Чем она больше, тем сильнее огонь и, таким образом, большее количества дыма. Для его беспрепятственного прохождения необходимо организовать большее сечение трубы дымохода. При недостаточном размере дым начинает попадать внутрь комнаты. Если же труба имеет сечение гораздо большее чем топка, то это приводит к уменьшению силы тяги и увеличению количества конденсата на стенках. При высоком уровне теплоотдачи трубы дым, поднимающийся по ней, очень быстро остывает, что приводит к снижению тяги.

Установка печной трубы на крыше

Перед началом работы по обустройству печной трубы необходимо определиться с материалом, основным требованием к которому является стойкость к высоким температурам. Так, внутренняя поверхность трубы должна быть в состоянии выдержать жар в 1000 градусов на протяжении 30 минут и 500 градусов - при постоянной топке. Газы, поднимающиеся вверх по трубе, могут иметь гораздо меньшую температуру (около 300 градусов).


Запас термостойкости необходим для того, чтобы дымоход был в состоянии выдержать воспламенение сажи, оседающей на стенках трубы. Наружная часть дымохода не должна нагреваться выше 90 градусов, а в местах прохода через легко воспламеняемые конструкции (кровельный пирог) - не больше 65 градусов. Заделка печной должна быть герметичной и пожаробезопасной.

Печные трубы должны сохранять свою прочность даже в условиях высоких температур. Так, согласно нормам пожарной безопасности, при пожаре внутри дома прочность дымохода должна оставаться неизменной на протяжении 1,5 часов. Кроме стойкости к температурам, материал должен быть невосприимчивым к воздействию дыма. А та часть дымохода, которая поднимается над крышей, должна быть устойчивой к отрицательным температурам.

Все эти требования может удовлетворить такой материал как кирпич. Именно поэтому он уже давно используется для возведения печных дымоходов. Но кладка кирпича порой может оказаться сложной и не каждый владелец дома сможет выполнить этот тип работ самостоятельно. Тем более, что здесь необходимо применить знание не только кирпичной , но также и печных работ.


Следует заметить, что трубы к каминам и варочным печам могут отличаться по степени нагреваемости. В печных трубах воздух и стенки могут прогреваться до 250-300 градусов, в то же время в камине этот показатель достигает 400 градусов. Поэтому для организации дымохода камина необходимо использовать жаропрочный кирпич из шамотной глины. Толщина стенок при этом не должна быть меньше 15 см, а швов - не менее 5 мм. Из-за этого стоимость строительства дымоходной трубы для камина может заметно возрасти. Кроме того, увеличивается и вес полученной конструкции, что влечет за собой необходимость закладки более прочного фундамента.

Дымоход из нержавейки

Современная нашла широкое применение при установке газовых котлов и в саунах. Согласно пожарным нормам, такие дымоходы необходимо изолировать материалом, стойким к высоким температурам, так как поверхность трубы сильно разогревается и может стать причиной возгорания. Кроме того, сталь достаточно тонкая, что не позволяет трубам длительное время выдерживать высокие температуры. Это является основной причиной частой поломки таких дымоходов.

Несмотря на то, что внутренняя поверхность таких дымоходов достаточно гладкая и обеспечивает хорошую защиту от накопления шлаков, в ней часто образуется конденсат, что со временем может привести к коррозии материала. Кроме этого, материал таких труб слишком тонок для того, чтобы выдерживать высокие температуры на протяжении длительного времени. Поэтому такие трубы довольно быстро выходят из строя. Также в них происходит обильное выделение конденсата, так как дым быстро остывает.

Сэндвич трубы

На сегодняшний день применение двустенных труб становится все более популярным. Сандвич дымоходы изготавливаются на заводах, что позволяет жестко контролировать качество продукции, ну а монтируется без особых трудностей. Такие дымоходы отличаются высокой надежностью и пожаробезопасностью. Кроме того, отлично справляются с действием агрессивной среды.

Внутренняя труба дымохода изготавливается из нержавейки. Она оборачивается слоем теплоизоляции, который с свою очередь защищается оцинкованной сталью. Монтируют такой дымоход отрезками длиной в один метр. К достоинствам сандвич труб можно отнести быстроту сборки и легкость. Благодаря низкой массе, удается сэкономить средства на строительстве фундамента под печь. Также минимальные затраты времени и сил занимает для печной трубы. Кроме того труба имеет различные диаметры, что позволяет подобрать необходимый сандвич-дымоход под конкретную топку.


К недостаткам подобных конструкций можно отнести высокую стоимость, малый срок службы и недостаточная герметизация печной трубы на крыше. При изменении температур, внутренние части могут смещаться друг относительно друга, что приводит к разгерметизации обшивки, а это может стать причиной возгорания. Производители гарантируют, что сандвич дымоходы могут прослужить до 10 лет.

Никакие камины печи котлы не могут нормально функционировать без эффективного отведения дыма. Печь без дымохода — это абсолютная утопия. Печи и котлы для дома, для бани, буржуйки и буллерьяны функционируют совершенно по-разному, и схемы систем отведения отработанных газов у них могут принципиально отличаться. И в этой статье мы разберемся, почему кирпичный дымоход для котла или металлической печи может служить лишь декоративной шахтой. Какой подходит для печи и как его сделать его сделать своими руками, а какой – нет.

Печная труба — основной элемент банной печи

Если дрова для бани — не проблема, никто не будет ставить в ней дизельный котел, потому что для бани, которая предназначена для очищения и оздоровления, нет более экологичного топлива, чем натуральные дровишки. При этом монтаж дымохода для кирпичных печей, в т.ч. и банных печей, не представляет особых сложностей. Потому что они обычно работают на дровах и им подходит самый простой, и в то же время самый основательный, кирпичный вариант без лишних премудростей. Даже если в один дымоотвод будут выходить две печи.

А вот установка в гараже дымохода для печи булерьян или для небольшой печки буржуйки не подразумевают капитальных затрат на сооружение массивных труб. А с котлами – вообще целая наука… И как же разобраться во всех этих тонкостях? Как сделать так, чтобы любая печка или котел работали максимально эффективно, а удаление дыма не осложняло горение и не доставляло дискомфорта людям? Давайте разбираться.

Доверяй, но проверяй!

Редко кто рассчитывает печные трубы и дымоходы в проектной организации, чаще всего мы полагаемся на опыт наших строителей. Но этого делать нельзя, ведь строители тоже люди. И дымоотводящую трубу для дровяной печи тоже кажется им устройством простым, поэтому они зачастую строят его, не учитывая разные технические детали, которые не лежат на поверхности, или просто о них забывают, строя одинаковый дымоход для банной печи и котла. Что приводит к тому, что печь или котел впоследствии работает плохо, или вообще не работает, или его трудно обслуживать, или он доставляет беспокойство. Поэтому мы поговорим как раз об этих технических особенностях, которые не видны, но их соблюдение очень важно, когда проектируются и строятся печные трубы и дымоходы. Можно выделить 8 ключевых позиций, которые потребуют нашего внимания, когда обговаривается устройство дымохода печи или котла. И сейчас мы их разберем, от простых до сложных.

Пункт первый – ревизия

Это форточка, которую можно открыть, и служит она для того, чтобы мы могли осмотреть, в каком состоянии находится печной дымоход, обсушить и почистить его. Чаще всего ревизия располагается на стволе, где дымоходы для печей начинаются, т.е. там, где происходит подключение котла (печи) к низу трубы, и там, где расположен конденсатосборник, если он предусмотрен. Есть вариант подключения ревизии на участке между стволом и котлом. Здесь это можно выполнить для того, чтобы можно было очистить от сажи печь с горизонтальным ходом трубы. Ревизия ставится таким образом, чтобы можно было полноценно почистить внутреннюю поверхность дымовой трубы своими руками, на его работу она никакого влияния не оказывает. Задвижка для дымохода печи — такой же обязательный элемент, но про нее, как правило, никто не забывает. И если две печи выходят в один дымоход, то задвижек и ревизий должно быть, как минимум по две.

Ревизия на трубе позволяет оценить состояние ее внутренней поверхности

Пункт второй – конденсатосборник

Это ещё один элемент, который также не оказывает влияние на печные трубы и дымоходы, а служит исключительно для сбора и отведения конденсата в системах с современными котлами. Этот элемент обязателен, если у вас котел с высоким кпд (газовый, на солярке, на сжиженном газе или пеллетах). Температура отходящих газов из него будет невысокая, и точка росы будет образоваться обязательно где-то в середине дымохода для печи или котла длительного горения. Образовавшийся конденсат будет стекать вниз, и если мы не обеспечим его отвод, то со временем его накопится столько, что он будет вытекать через неплотности дымососа для печки, или просто будет выливаться в котел. А этого допустить нельзя категорически. Конденсат надо обязательно отводить.

Пункт третий – высота трубы

Нужно остановиться на общем правиле, что минимальная высота трубы для отведения дыма должна быть 6 метров от колосниковой решетки печи или горелки котла. Немного сложнее вопрос о том, где должен находиться ее срез. Тут всё зависит от того, где она проходит через крышу. На какую высоту относительно конька крыши поднимать срез трубы? Это вопрос, на который существует много мнений.

Один из распространенных методов расчета дымохода для дровяной печи — это метод обратного треугольника. От вершины конька проводим горизонтальную линию, и от нижней точки кровли проводим вертикальную линию, и в точке пересечения этих двух линий дорисовываем прямоугольник так, чтобы он состоял из трёх одинаковых квадратов. Теперь рисуем линию от вершины конька да крайнего нижнего угла полученного прямоугольника. Срез трубы для отведения дыма в любом случае должен быть выше этой линии. В литературе можно найти такие сведения:

  • Над плоской крышей высота трубы должна составлять минимум 0,5 метра;
  • Над коньком труба должна подниматься от 0,5 м до 1 м;
  • Но самый простой способ вычислить нужную высоту — это использовать метод обратного треугольника. При этом устройство дымохода в бане для дровяной печи практически не отличается от дымохода для печи в доме.

Высота домоотводящей трубы над крышей определяется относительно его расположения от конька крыши

Пункт 4 — прямолинейность ствола

В идеале ствол для отведения дыма должен быть прямым, но это не всегда можно сделать. Например, в ситуации, когда вы хотите пустить его по наружной стене дома. Ведь придется преодолеть карниз крыши, и вы не хотите дырявить крышу, а хотите пустить трубу в обход. В таком случае ее нужно изогнуть. Но вы должны понимать, что каждый изгиб и поворот на 90 градусов — это дополнительное сопротивление, на которое нужно добавлять еще один метр высоты трубы. То есть, если минимальная высота прямого дымохода 6 метров, что требуемая высота трубы с одним изгибом будет уже 7 метров. Чтобы избежать наращивания высоты, изгибы лучше делать под углом 45 градусов, а не 90. Здесь нужно иметь в виду, что есть ли у вас систему отведения дыма будет принимать газовая служба, и не она ее монтировала, то непрямую трубу она у вас, скорее всего, не примет. Для всех остальных котлов, кроме газовых, изгибы труб для дымоудаления особого значения не имеют, в т.ч. если это дымоход для булерьяна или банной печи, или буржуйки. Но они влияют на тягу, которую нужно компенсировать увеличением высоты трубы.

Пункт 5 — горизонтальный участок подключения котла

Тут правило простое — от котла или печи до трубы дымоудаления горизонтальный участок перехода не должен превышать одного метра. Горизонтальные участки большей длины способствуют снижению тяги дымохода, таким образом на каждый горизонтальный метр трубы, нужно на столько же увеличивать высоту дымохода. При возможности лучше вообще избегать горизонтальных участков. Если же этого сделать нельзя, то обязательно предусмотрите возможность прочистки этого отрезка трубы. Сделать это можно с помощью специальных тройников, с элементами ревизии. Установка трубы под наклоном к печи снижает тягу меньше, чем горизонтальное расположение, стоит учесть это при проектировании.

Важно! Как уже было отмечено, каждый горизонтальный участок дымохода необходимо компенсировать вертикальным участком, причем в сумме длина горизонтальных участков не должна превышать полутора метров.

Пункт 6 — сечение трубы

Основное правило — сечение дымохода на выходе не должно быть меньше сечения на входе. Проблем не возникает при выполнении этого пункта. Проблемы возникают, если в кирпичную шахту вставляется труба. Чаще всего это труба из нержавейки. На что нужно обратить внимание при проектировании кирпичного дымохода? Очень часто сечение этой шахты из кирпича делают меньше, чем требуется. Обычно это 150 на 150 миллиметров, в такую шахту вообще ничего невозможно вставить. Еще распространенный вариант — 27 на 27 сантиметров, такое сечение дает 25-см длина кирпича и 2 сантиметра швов между кирпичами. Что может не получиться с таким широким проходом?

Допустим, мы планируем вставить в эту шахту сэндвич трубу. Допустим, у нас 60-киловаттный котел и диаметр дымохода для 60 киловаттного котла должен быть 180 миллиметров. Если прибавить к этому сечению толщину сэндвич прослойки и толщину наружной трубы, то мы получаем общее сечение вставки, равное 280 миллиметров. Понятно, что сэндвич труба в шахту из кирпича с сечением 27 на 27 сантиметров уже не влезет. Даже если металлическая труба снаружи будет 26 сантиметров в диаметре, с учетом кронштейнов, которые обязательно предусмотрены для крепежа, она тоже не влезет. Таким образом, прежде чем строить шахту из кирпича, обратите внимание на то, какую конкретно трубу в неё нужно будет вставлять согласно нормативам.

Пункт 7 материал

Если вы покупаете дорогой модульный дымоход из нержавейки или керамический, то тут беспокоиться не о чем, материал у вас будет замечательный. Но если вы покупаете трубу из нержавейки самостоятельно на ближайшем рынке, отправляйтесь туда с куском магнита, и не стесняйтесь прикладывать его к предлагаемому товару. Нержавейка не должна притягиваться к магниту. Если вы чувствуете, что ваш магнит прилипает к металлу, такой дымоход покупать не нужно, он железный.

Еще одно важное правило — кирпич категорически нельзя использовать для дымоходов, которым подключаются котлы с высоким кпд. Кирпич может прослужить долго только в соединении с печами и твёрдотопливными котлами. При присоединении к кирпичному дымоходу газового, дизельного или пеллетного котла, в дымоход будут попадать газы с низкой температурой. Где-то в середине котла будет находиться точка росы, и там будет образовываться конденсат. Кирпич, как пористый материал, будет активно впитывать этот конденсат. В периоды, когда котел будет останавливаться, конденсат на морозе будет замерзать, постепенно разрушая кирпич. Буквально через 2 года на дне дымохода можно будет увидеть кучку слущенного кирпича – шлама.

Дальше конденсат пропитывает дымоход насквозь, и слущивание кирпича начнет происходить даже снаружи дымохода. А также он покроется ужасными чёрно-коричневыми потеками и потеряет всякую эстетичность. И от этого процесса разрушения кирпича не спасут никакие штукатурки и окраски. Через несколько лет вам придется делать капитальный ремонт или перестройку, со всеми вытекающими осложнениями. Есть ли в ваш кирпичный дымоход не влезают никакие металлические, асбестовые или керамические трубы, то вам может помочь гибкий дымоход в виде полимерного чулка. Но это технология пока еще слишком дорогая для большинства людей.

Пункт 8 сборка

Если вы купили керамический дымоход типа schiedel, то беспокоиться не о чем. Проблемы могут возникнуть с компоновкой деталей дымохода из нержавейки. Если вы приобретаете готовый продукт у серьезного производителя, то там тоже проблем не должно возникнуть, начиная от нижнего тройника, дымоход собирается последовательно и без проблем. Но в случае покупки более дешевых вариантов на рынке, возможны неприятные сюрпризы. Дело в том, что используются две методики сборки – «по дыму» и «по конденсату», и от этого зависит порядок вставки труб одна в другую. Здесь нужно запомнить простое правило: никакая сборка «по дыму» недопустима, если у вас одинарный дымоход, т.е. не сэндвич.

Дымоход должен собираться только «по конденсату»! Это значит, что верхняя труба должна вставляться в нижнюю, а не насаживаться на неё. Иначе конденсат будет вытекать по наружным стенкам. Особые сложности возникают при устройстве двухслойного дымохода. В этом случае у нас две трубы, между которыми — слой утеплителя. В этом случае внутренний дымоход монтируется строго по конденсату. А вот наружную трубу монтируют как раз наоборот, методом «по дыму», то есть верхняя труба уже не вставляется в нижнюю, а насаживается на неё.

Объясняется это просто — внутри конструкция не должна допускать попадание конденсата в слой утеплителя, и он должен беспрепятственно стекать вниз, а снаружи точно также не должны попадать в утеплитель атмосферные осадки. Поэтому при покупке двухслойного дымохода требуйте у продавца, чтобы он сразу показал, каким образом он будет собираться внутри и снаружи. Чтобы не путаться, начинать сборку нужно всегда с тройника. При этом метод сборки переходного горизонтального участка от котла в дымоход никакого значения не имеет.

Еще один важный нюанс — над трубой для отведения дыма не должно быть никаких зонтиков. Ствол должен промываться атмосферными осадками. Это полезно для его очищения от сажи и конденсата. Это технические требования, и если вы посмотрите на промышленные трубы, то ни на одной из них не увидите никаких зонтиков. Исходя из этого, опять возвращаемся к важности конденсатосборника, который играет еще и роль отвода атмосферных осадков из трубы.

Если при строительстве дымохода будут предусмотрены и соблюдены все 8 перечисленных пунктов, вы можете быть уверены, что ваша система отведения дыма будет прекрасно справляться со своей задачей. А чтобы не мучиться, просто доверьте это дело профессионалам.

Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Основные конструкции

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

  • Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
  • Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.


  • С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.
  • Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
  • Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

Особенности устройства


Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

  • Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
  • Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

  • Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Правильный дымоход для банных печей – исключительно вертикальный. Тем не менее допускается прокладывать трубу под небольшим уклоном при условии, что длина наклонного участка не больше 2 м.

Основные этапы расчета

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

При расчетах высоты принимают во внимание также высоту соседних строений: в случае более высоких канал выводят выше их крыш.

Площадь сечения трубы

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

  • меньше 3500 Вт - 14 ×14 см;
  • 3500–5200 Вт - 14×20 см;
  • 5200–7200 Вт - 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Материал

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

  • неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
  • при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Безопасность

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

  • Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
  • Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
  • Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

  • Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см
  • вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
  • до 15 см, если стабилизатора нет.
  • В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
    • Для плотных загрязнений используют скребок или жесткую щетку, снабженную раскладной ручкой достаточной длины.
    • При чистке сажа может попасть внутрь помещения, поэтому перед началом чистки необходимо закрыть снизу топочное отверстие, а мягкую мебель желательно накрыть.
    • Отставание нагара можно значительно облегчить, если в процессе чистки воспользоваться химическими очищающими средствами типа «чудо-полена».
    • Для очистки от сажи можно использовать и народные средства. К примеру, довольно действенно сжигание кожуры картофеля.

    Как собирают печи с вертикальными дымоходами: видео

Мы не представляем жилища без отопления. Наше понятие комфорта безоговорочно включает в себя подходящий температурный режим. В частном доме центрального отопления нет, и проблему обогрева каждый владелец .

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем его вниманию статью про дымоходы для печей – абсолютно необходимую составляющую любой отопительной системы, будь то печь, современный камин или котел с автоматической подачей топлива.

Дымоход – вертикально расположенная труба, отводящая горячие дымовые газы топлива в отопительном агрегате в атмосферу на высоту, достаточную для создания тяги в коробе и рассеивания ядовитых продуктов сгорания подальше от окон и вентканалов.

Принцип работы

Принцип работы дымоходов основан на явлении расширения горячих газов, уменьшения их плотности и соответственно подъеме более легких газов вверх.

Дымовые газы поднимаются вверх, в топке образуется разрежение и подсасывается более холодный воздух – возникает явление тяги.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из . Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

  • кирпичные;
  • железобетонные (обычно промышленные);
  • асбоцементные;
  • из стали;
  • керамические;
  • трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.


По конструкции дымоходы бывают:

  • коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
  • стенные, встроенные в несущие стены здания;
  • насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
  • нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
  • коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование Достоинства Недостатки
Кирпичные Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша. Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550° Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные) Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич» Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).


А вот монтаж сборных конструкций – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

  • насколько доступна кровля;
  • есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
  • есть ли у Вас страх высоты;
  • какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

  • минимальная высота должна быть не менее 5 000 мм или колосниковой решетки;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 500 мм;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба должна быть не ниже конька;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;
  • оголовок должен возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 000 мм;


  • максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1000 мм, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2000 мм. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

  • высота трубы;
  • состояние поверхности внутреннего канала – регулярность очистки от сажи, шероховатость стенок;
  • наличие наклонных или горизонтальных участков. Наличие горизонтальных и наклонных участков нежелательно, так как удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;
  • установка дефлектора;
  • качество утепления;
  • подвод воздуха к топке.


От силы тяги зависит Ваша безопасность, поэтому необходимо регулярно проверять наличие тяги и принимать меры к очистке канала от сажи, оголовка трубы – от наледи.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Из каких материалов лучше сделать

Самые простые в монтаже – стальные конструкции. Однослойные стальные изделия требуют утепления и изготовления комплектующих – в общем, работа для патологических трудоголиков, и здесь мы не будем рассматривать их монтаж.

Установка дымохода из сэндвич-трубы достаточно проста, наличие большого количества всевозможных элементов и комплектующих в магазинах позволяют собрать устройство любой конфигурации.

Чертеж и схемы

До начала работ определиться с размерами и начертить схему или чертеж – это поможет правильно рассчитать необходимое количество материалов и правильно организовать работы.


Расчет размеров

Высота трубы определяется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003, но не должна быть ниже 5 м от колосниковой решетки. Диаметр принимается равным диаметру выходного отверстия отопительного прибора.

Видео по монтажу

Просмотрите наше видео – оно поможет увидеть все тонкости процесса сборки.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.


Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.



Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.


Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самая серьезная ошибка – отсутствие конденсатосборника и элементов с лючками для прочистки.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Очень существенной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом.

Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Обслуживание и чистка

Любой дымоход требует регулярной очистки от сажи. Это позволит избежать пожаров, уменьшения тяги. Чистку следует проводить 2 раза в год.

Способов чистки два – механический и химический.


При химическом в топке сжигают специальные средства. Они горят при очень высокой температуре и ускоряют износ внутренних стенок дымохода, поэтому для сэндвича лучше применять механические способы очистки.

На оголовке могут намерзать сосульки и наледь из конденсата – они перекрывают сечение короба и уменьшают тягу, что увеличивает опасность отравления жильцов угарным газом.

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.